1、包裝頻帶長度控制電位器不在正確位置如果電位器位于0位置，則包裝頻帶不會自動發送頻帶。電位器位置在捆扎機前面板開關卡左側第二個位置順時針調整打包帶的長度。 　　2、以錯誤的皮帶方式打開自動包裝機的右側門，按照自動包裝機說明書正確佩戴后，自動送皮帶。在這種情況下，必須切斷電源，啟動包裝機時不戴皮帶，以免發生意外事故。 　　3.頻帶內有異物。如果你的自動包裝機使用了很長時間，而你平時也沒有認真清潔和維護它，里面就會出現雜物，自動送臺出現問題，我們平時使用的時候一定要注意包裝機的清潔和保養，以確保包裝機的正常使用。 　　4、送帶滾軸間距不能正確傳輸打帶，送帶滾軸間距很重要。應根據設備手冊的說明正確調整。通常，送帶滾軸的間距比膠帶厚一毫米即可。 　　5、電磁鐵問題專機電磁鐵不起作用的話，打包帶也不會自動送帶。如果是電磁鐵的問題，可以看看線圈燃燒的狀態，或者電磁鐵的位置是否錯誤。這樣的話，可以找個人修理，不要草率修理。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

　　在打包帶生產和使用中原料始終都扮演著重要的角色,打包帶生產原料和打包帶生產配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質量指標,還決定了打包帶的生產成本,決定打包帶生產企業的生死存亡。 　機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現而出現的包裝材料,現在打包機械行業中,打包帶的應用已經非常的普及。運用先進的制作工藝和嚴格的流程審査才干確保打包帶的質量。APP母料的加入起到增塑,打包帶是包裝行業不可或缺的包裝資料之一。打包帶的好壞直接影響產品包裝的外觀好壞。 　　打包帶的生產每一個環節都不可忽視。增彈、增潤的效果,使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向,能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能,但是AP加入在一定水平上影響產品的剛性,當逾越一定量時,生產工藝明顯改變,模頭溫度降低,出料加快,可能會導致產品剛性下降從而影響產品質量。故PP中APP加入要注意適量,一般占10%較為適宜,這樣一方面改善打包帶生產工藝條件另一方面提高了產品質量。

在購買打包帶過程中，我們除了關心價格就是關心打包帶的質量。今天小編和大家說說打包帶的質量是由什么決定的？ 一、原材料。 原材料的質量是決定性因素。 如果原料不好，生產的產品就會很差。 如果包裝帶的原料中含有更多的雜質，則其密度和粘附能力相對較差。 二、生產過程。 如果展開，則有許多細節。 有一種簡單的方法可以查看制造商的生產和生產經驗積累了多長時間。 如果做得好，那一定已經做了很長時間了。 如果您做得不好，那么您已經被行業淘汰了。 打包帶的生產過程也是決定打包帶質量的重要因素。 如果生產過程落后并且設備不良，則生產的包裝帶厚度不均勻，寬度不均勻，圖案不均勻且質量差。 三、儲存時間。 打包帶的存放時間過長，尤其是在潮濕的環境中，這會使打包帶老化并變脆，從而大大降低了質量。 因此購買打包帶時，購買者應根據實際情況確定購買量。