塑料打包帶作為重要的包裝耗材，其性能直接影響貨物運輸安全性和成本效益。以下是其主要性能指標及分析：

1. 抗拉強度與斷裂拉力

抗拉強度是打包帶承受靜態拉力的極限值，通常以kN或kgf表示。PET材質的抗拉強度高（可達800kgf以上），PP材質次之（約200-400kgf）。動態斷裂拉力則反映打包帶在高速拉伸下的抗斷裂能力，需通過拉力試驗機測試。高抗拉強度可減少打包層數，降低綜合成本。

2. 延伸率（拉伸變形率）

指打包帶在斷裂前的大伸長百分比。PET打包帶延伸率通常為2-3%，PP材質可達10-15%。低延伸率可確保打包后保持恒定張力，防止貨物松動；但過高延伸率可能導致運輸震動后松弛。需根據貨物重量和運輸條件選擇。

3. 保持力（蠕變性能）

衡量長期負載下維持張力的能力。打包帶在額定拉力下24小時變形率應小于5%。PET材質因分子結構致密，保持力優于PP材質，適用于長期倉儲或海運環境。

4. 耐溫性能

工作溫度范圍是重要指標：PP材質耐溫-20℃~80℃，PET可達-40℃~150℃，尼龍材質耐低溫性更優。需匹配冷鏈運輸、高溫倉儲等特殊場景。

5. 柔韌性與表面摩擦系數

柔韌性影響打包機通過性和邊緣抗磨損能力，通常通過180°彎折測試評估。表面摩擦系數需平衡防滑需求與設備磨損，紋路設計可提升摩擦性能。

6. 耐磨性與抗沖擊性

涉及打包帶邊緣抗磨損能力和動態沖擊吸收性能，可通過落錘沖擊試驗測試。高耐磨性可延長重復使用次數，降低運輸中的意外斷裂風險。

7. 重量與厚度比

輕量化趨勢下，單位重量的抗拉強度成為關鍵指標。PET材質因密度較高（1.38g/cm3），相同強度下比PP（0.9g/cm3）更薄但更重，需根據打包設備參數選擇。

8. 材料特性差異

PP材質成本低但易老化，適合短期運輸；PET耐候性強，適合重包裝；尼龍彈性恢復性好，適用于易碎品。再生料比例直接影響性能穩定性，需關注熔融指數(MFI)指標。

選擇時應結合貨物重量、運輸環境、打包設備類型等要素，通過第三方檢測報告驗證關鍵指標，實現安全性與經濟性的平衡。特殊行業還需考慮抗紫外線、防靜電等附加性能。